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　眾所周知，亞克力裂解爐是根據現代電力電子技術(shù)研發(fā)的，具有污染少、噪音小、無(wú)明火、JNHB等優(yōu)勢的新型設備。在市場(chǎng)經(jīng)濟轉型的現階段，綠色化無(wú)疑是行業(yè)企業(yè)迫切需求的，基于此，亞克力裂解爐成為轉戰綠色經(jīng)濟的主力軍之一。盡管其迎來(lái)了發(fā)展的暖冬，但部分終端用戶(hù)對其仍有疑問(wèn)，例如：設備原理、結構、特點(diǎn)、工藝流程等。下面臺車(chē)爐廠(chǎng)家安徽大新工業(yè)爐有限公司就將從以上方面為大家介紹下相關(guān)知識：

亞克力感應加熱裂解設備又稱(chēng)：電磁感應加熱熔煉爐，亞克力熔煉爐，有機玻璃融化設備；同時(shí)可用于：有機玻璃提煉、塑膠提煉、廢料提煉。 

一、亞克力裂解設備控制回路

　　三相電經(jīng)過(guò)不可控整流，經(jīng)過(guò)電容濾波將三相電變成平滑的直流電壓.在控制電路的控制下輪流導通，能量輸出線(xiàn)圈L始終有電流通過(guò)，根據法拉第電磁定律，在L周?chē)鷷?huì )產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，在靠近L 附近的鐵材料會(huì )產(chǎn)生渦流，根據電磁定律在渦流的作用下，會(huì )產(chǎn)生熱量。

二、亞克力裂解設備能量輸出部分原理圖

　　磁力線(xiàn)由并排排列的銅管產(chǎn)生，支板由絕緣材料耐火水泥澆筑而成，在支板和鍋之間有硅酸鋁巖棉，鍋底由12毫米厚鋼板制成，鍋體周?chē)�用硅酸鋁巖棉包裹嚴實(shí)，用于保溫。在鍋底和銅管之間只有磁場(chǎng)傳遞，無(wú)明火傳遞。在鍋體周?chē)�安裝有溫度傳感器，傳感器與控制柜相連接，用于控制磁力線(xiàn)的強度，從而控制鍋的溫度。當達到所設定的溫度后控制柜停止工作，磁力線(xiàn)消失，此時(shí)鍋不再升溫。

三、亞克力裂解設備工作原理

　　聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)裂解反應是指在一定的環(huán)境下，通過(guò)熱解聚使其分子鏈發(fā)生斷裂，并通過(guò)冷卻收集得到純度較高的甲基丙烯酸甲酯(MMA)液體。

四、亞克力裂解設備結構

　　該設備是一種連續生產(chǎn)設備，由給料裝置，裂解爐，加熱裝置，傾動(dòng)液壓系統，清渣系統，制冷裝置，冷卻收集系統，二次冷卻裝置及控制系統等構成。

五、亞克力裂解設備特點(diǎn)

　　新型亞克力(PMMA)再生設備特點(diǎn)：新型設備使用清潔能源，在全國尚屬S例，是一款安全、JN、HB的新產(chǎn)品。本設備采用電加熱、能JQ控制裂解溫度，裂解過(guò)程中原料能迅速裂解、不發(fā)生碳化，從而提高產(chǎn)品生產(chǎn)率和質(zhì)量：同時(shí)也大大減少了廠(chǎng)區面積、人員投入，并實(shí)現安全JN化連續生產(chǎn)。

六、亞克力裂解設備工藝流程

　　將破碎好的亞克力廢料，放入到井式亞克力裂解反應釜內，經(jīng)過(guò)加溫使亞克力進(jìn)行氣化，亞克力氣化后經(jīng)過(guò)冷凝器進(jìn)行冷卻，先變成亞克力粗單體，亞克力粗單體再通過(guò)冷卻精餾塔變成純凈的有機玻璃單體。

各種廢亞克力原料混合加入井式亞克力裂解爐內電阻加熱，通過(guò)設置在加熱腔內的溫度傳感器控制裂解溫度，當加熱到無(wú)裂解氣抽出時(shí)，停止加熱裂解，實(shí)施出渣。MMA純度可達95%以上，可以實(shí)現周期生產(chǎn)，常壓下實(shí)現加料和排渣，裂解速度快，節約時(shí)間和生產(chǎn)成本，避免材料碳化，產(chǎn)品純度高，產(chǎn)率高。