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1.應使用高速燒嘴，以使燃燒產(chǎn)物以高速(50~100m/s)噴出，極大地強化爐內對流傳熱，促進(jìn)氣流高速再循環(huán)，改善爐溫均勻性，提高加熱速度和JN。

2.通過(guò)改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來(lái)調節臺車(chē)爐供熱負荷大小也可以提高溫度均勻性。

3.當爐內由多個(gè)燒嘴供熱，高、低溫大小負荷相差懸殊時(shí)，采用時(shí)序控制每個(gè)燒嘴開(kāi)關(guān)交替供熱，可以提高溫度均勻性。

4.臺車(chē)爐爐體與臺車(chē)之間應采用機械或液壓升降式活動(dòng)機構，可上下升降;密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門(mén)之間的密封采用柔性密封結構，由單獨的液、氣壓或機械裝置加以壓緊。

5.安裝大功率循環(huán)風(fēng)機，充分利用臺車(chē)爐爐內廢氣余熱強化煙氣再循環(huán)，可以顯著(zhù)提高臺車(chē)爐爐內溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下，爐內溫差可控制在±35℃�；厥樟藷崃�，提高了傳熱速度、生產(chǎn)效率和熱效率。

6.排煙口應布置在臺車(chē)爐爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫煙氣流到排煙口排出，延長(cháng)其在爐內的行程，從而改善爐溫均勻性。