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       在連續式高溫爐內，工件是連續不斷的或斷斷續續的通過(guò)爐子，工件可以放在固定的爐底上靠推動(dòng)或滾動(dòng)而通過(guò)爐子，也可以放在回轉的爐底上或掛在懸鏈輸送機上通過(guò)爐子，那些把工件裝在托盤(pán)里推動(dòng)的，以及把工件放在輸送鏈或輥子上輸送的連續式高溫爐，通常叫做機械化的連續式高溫爐。

       在連續式高溫爐內，爐膛各部的燃燒產(chǎn)物溫度可以設計成幾乎是均勻一致的。要達到這種溫度均勻性，可以把高溫爐分成幾段而采用前端燃燒。也可以從爐頂向下燃燒�；蛘甙褷t子分成幾段而采用側面燃燒。這些高溫爐的加熱能力至少與間歇式高溫爐的加熱能力相等，并且在許多情況下還要C過(guò)間歇式高溫爐的加熱能力。 連續式爐的加熱能力能夠C過(guò)（通常是確實(shí)C過(guò)）爐底面積相同的間歇式爐的加熱能力。

       原因有二： 1、在間歇式高溫爐內必須把爐溫壓低一些以避免過(guò)熱。然而在連續式高溫爐內，當加熱薄的工件時(shí)，一達到所需溫度就可以把工件迅速取出。如果加熱厚的工件，爐內設有均熱段，那么工件就能得到均熱。因而加熱段的溫度就可以非常高，當然，當工件的導熱系數很高時(shí)，就不需要均熱段。 2、在推桿式爐內，工件可以支撐在管式滑軌上，因而熱量就可以更多的傳遞給工件的底部。

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