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研發(fā)制造臺車(chē)式工業(yè)電爐、臺車(chē)式熱處理爐 | ![]() |
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臺車(chē)式淬火爐的工作原理和結構發(fā)布日期:2020-7-3 類(lèi)別:行業(yè)新聞 瀏覽量: 3444 次
范圍 :臺車(chē)式淬火爐(簡(jiǎn)稱(chēng)臺車(chē)爐)是JN型周期式作業(yè)爐,主要適用于鋼廠(chǎng)、特鋼、機械加工、化機、重工、冶金冶煉、鑄造、鍛造、法蘭環(huán)件、鋼構件、拉絲、HB設備、機械配套企業(yè)、裝載機、柴油機、軍工等行業(yè)的熱處理車(chē)間加熱用。 溫度要求:臺車(chē)爐由高溫爐、中溫爐、低溫淬火爐之分,高溫爐上限使用溫度在1200℃以?xún),中溫爐在950℃以?xún),低溫回火爐在650℃以?xún),分別根據各自的產(chǎn)品特點(diǎn)選用,爐型尺寸、載重按客戶(hù)要求定貨。 控制:控制采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊,電子數顯、智能數顯、電腦、PID、PLC、遠程控制、集中控制、編程控制,記錄有中園圖,長(cháng)圓圖多點(diǎn)有紙記錄儀、還可采用液晶無(wú)紙記錄儀記錄。 結構:結構采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體,爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑,加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱,爐體外殼采用鋼板和型鋼制作,爐門(mén)、臺車(chē)采用機械傳動(dòng);具體配置按客戶(hù)和爐溫要求設計配備。 熱處理產(chǎn)品:適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理,如:不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門(mén)、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車(chē)車(chē)橋、柴油機變速箱、礦山機械、裝載機橋臂等各種產(chǎn)品淬火調質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。
![]() 500KW臺車(chē)式淬火爐
臺車(chē)式淬火爐的工作原理如下: 臺車(chē)爐可以移動(dòng)之外還能可以?xún)A斜,所以跟一般的臺車(chē)爐有區別,操作之前,臺車(chē)爐在爐外裝料,需加熱的工件通過(guò)吊車(chē)放在臺車(chē)的爐底板上或Z用的墊鐵上,然后由鏈傳動(dòng)機構將臺車(chē)送入淬火爐內進(jìn)行加熱,加熱后電動(dòng)機將臺車(chē)拉出爐外,再起動(dòng)傾斜裝置卸料,電動(dòng)機構可將臺車(chē)翻轉一定角度。將工件快速倒在側面淬火池內淬火。不需基本的安裝,放在水平地面就可以使用。
臺車(chē)式淬火爐的結構是由以下四部分: 1、加熱爐體:爐體是由型鋼、鋼板焊接成長(cháng)方體。爐襯采用JN型結構,升溫快,相對磚式爐膛JN40%左右,采用優(yōu)質(zhì)長(cháng)纖維刺毯為原料,使用Z用設備制成。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導熱,低熱容量,優(yōu)良的腐蝕性能,優(yōu)良的熱穩定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。 2、加熱元件:采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀,分別吊掛在爐的兩側、前后,并用高鋁瓷釘固定,安全簡(jiǎn)潔。 3、移動(dòng)式裝料小車(chē):臺車(chē)框架采用型鋼焊接成形,其鋼性保證在滿(mǎn)負荷下不變形。內用耐火磚砌筑,易碰撞部位和承重部位用高鋁耐火磚砌筑,增強爐襯結構強度,臺車(chē)的行走采用自行式結構,由減速機傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)走輪在軌道上行走。臺車(chē)密封采用自動(dòng)迷宮式結構和接觸雙密封,臺車(chē)開(kāi)出,均為電動(dòng)控制,配有電磁制動(dòng)器,可防止慣性撞擊爐體,并且連鎖控制,即稍打開(kāi)爐門(mén)后,自動(dòng)切斷加熱元件,同時(shí)恢復臺車(chē)行走機構電源。 4、電器控制系統:整臺電爐分多區單獨控溫,每個(gè)溫區有一支熱電偶控溫及溫度檢測,控制方式為程控PID自動(dòng)調節,采用可控硅過(guò)零觸發(fā)電路進(jìn)行溫度調整,過(guò)零觸發(fā)。采用智能數顯表溫控儀可以對溫度設定、修正、數顯、控制及C溫后聲光報警。 免責聲明:文章僅供學(xué)習和交流,如涉及作品版權問(wèn)題需要我方刪除,請聯(lián)系我們,我們會(huì )在d1時(shí)間進(jìn)行處理 |
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